Avere attrezzaggi rapidi significa ridurre drasticamente il WIP ed aumentare la flessibilità
in termini di mix codici. Contrariamente a quanto si crede, si può passare da molte ore
a pochi minuti per un attrezzaggio senza spendere in tecnologia, ma riorganizzando il
team e l’attività stessa. Il corso, tramite foto ed esempi concreti di vari set-up attrezzaggi
offre la possibilità ai partecipanti di introdurre questo potente strumento all’interno del
proprio processo produttivo.

• SMED (Single-Minute Exchange of Die – Cambio dello stampo al di sotto dei dieci
minuti) pilastro essenziale per ridurre i grossi lotti;
• Benefici dello SMED;
• L’attività e le operazioni di setup;
• Set up interni ed esterni (operazioni in macchina e fuori macchina);
• 1 - Separare i setup interni da quelli esterni;
• Check list attività di setup, l’utilizzo di foto e filmati dell’attività;
• 2 - Convertire il maggior numero di operazioni interne in esterne;
• 3 – Standardizzare l’attività
• La standardizzazione delle operazioni;
• Le 5S della postazione di attrezzaggio;
• I centraggi fissi per le attrezzature;
• Eliminare le regolazioni;
• Standardizzare gli attacchi;
• Migliorare l’immagazzinamento attrezzi;
• Esempi in aula con foto e filmati

1 giornata

I° SEMESTRE 14 Maggio 2010

II° SEMESTRE 5 Novembre 2010

510 + IVA

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